弹性夹箍(弹簧卡箍)的分析与生产工艺


钢带裁剪

功能:裁剪,钢带尺寸。

过程描述:将钢带进行剪切,规范尺寸。

过程要求:钢带一侧的镰刀弯的间隙不得大于6mm/2m,裁剪出来的料宽要在成型工序的尺寸要求公差之内。

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一次成型

功能:交货直径、形状。

过程描述:将钢带校平后进行冲孔、切断、成型,然后将打制的样品进行淬火,淬火后检验圆度偏差及最大直径(Q673C产品检验弹性),合格后进行批量生产。

过程要求:产品的初始直径不得大于内控标准,圆度偏差和最大直径必须在淬火后检验且符合标准要求后才能生产。

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热处理

功能:硬度、弹性、脆性、夹紧力

过程描述:将未淬火的产品平铺在网带上,通过预热、加热,等温淬火增加产品的硬度及弹性,达到增加产品夹紧力的效果。

过程要求:产品必须平铺,不得出现成堆现象,否则将出现加热不均匀的现象导致硬度不均匀。已淬火的产品不得进行二次淬火避免造成退货现象发生。

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喷丸

功能:附着力

过程描述:将产品装填至设备内进行滚抛,使产品表面更加粗糙,方便涂层的附着。

过程要求:装载产品重量不得大于履带承载量,避免表面粗糙度不均匀,导致后续表面处理不良。

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表面涂覆

功能:耐腐蚀性

过程描述:将产品浸涂达克罗后进行烧结烘干。

过程要求:产品进入烧结炉时要平铺均匀,否则表面易出现残留物。烘干温度不得高于设定值,时间不得过长,否则表面易发生变色现象。

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预张开

功能:组装

过程描述:把需要预张开的夹箍放置到预定位置后打开到最大直径并安装卡扣。

过程要求:放置卡箍时一定要放置到位,避免打开时发生变形。

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