流程:除油→酸洗→电镀→钝化→封闭→烘干。
厚度:5–30μm,均匀光滑。
流程:除油→酸洗→助镀→浸锌→冷却。
厚度:30–200μm,表面较粗糙。
定义:以鳞片状锌粉、铝粉、铬酸盐(环保型为三价/无铬)为主要成分的无机涂层,经涂覆、280–330℃高温烘烤固化。
流程:前处理→浸/喷涂→预烘→高温固化→冷却。
厚度:单层5–10μm,双层10–15μm,银灰色哑光。
对比项 | 电镀锌 | 热镀锌 | 达克罗 |
|---|---|---|---|
防腐机理 | 牺牲阳极+物理屏障 | 牺牲阳极+冶金结合屏障 | 牺牲阳极+多层屏障+钝化膜 |
耐盐雾 | 72–240h(钝化后可达720h) | 500–1500h | 500–2000h(是镀锌5–10倍) |
耐高温 | <100℃易起皮 | <200℃易失效 | 长期≤250℃,短期300℃稳定 |
氢脆风险 | 高(酸洗+电镀易吸氢) | 中(高温+酸洗) | 无(无酸洗、低温固化) |
涂层外观 | 光亮银白,可彩色钝化 | 浅灰/银灰,有锌花/锌瘤 | 均匀哑光银灰,不可彩色 |
附着力 | 良好 | 极强(冶金结合) | 良好(无机粘结) |
环保性 | 含六价铬,废水/废气污染 | 污染较重 | 传统含六价铬,现代无铬达克罗更环保 |
成本 | 低 | 中 | 高(是镀锌2–5倍) |
工艺本质:镀锌是金属镀层(电沉积/热浸);达克罗是无机复合涂层(涂覆+高温烧结)。
防腐能力:达克罗耐蚀性远超镀锌,尤其适合海洋、化工、高温等恶劣环境。
氢脆问题:达克罗无氢脆,是高强度螺栓、弹簧等受力件的首选;镀锌有氢脆风险。
电镀锌:外观要求高、精度高、耐蚀一般的小件(电子、家电、普通紧固件)。
热镀锌:户外大型结构件(桥梁、铁塔、护栏),要求厚镀层、长寿命。
达克罗:高强度紧固件、汽车底盘、风电/高铁螺栓、海洋工程等对耐蚀、无氢脆、耐热要求极高的场景。
环保与成本:达克罗更环保(无铬化)但成本高;镀锌成本低但污染较大。
追求低成本、外观好、精度高 → 选电镀锌。
追求厚镀层、长寿命、大型构件 → 选热镀锌。
追求超强耐蚀、无氢脆、耐高温、恶劣环境 → 选达克罗(优先无铬环保型)。
上一篇:喉箍螺丝镀锌的作用
下一篇:预张开弹簧卡箍的设计优势