喉箍热处理质量的主要影响因素及其控制
发布时间：
2023-05-15
1.质量控制。质量控制是过程控制，不是几个人或几个部门就能完成的。为了实现喉罩热处理的质量控制。首先要明确各类人员的责任和权限，同时规定员工在行使权利时必须承担解决问题的责任。其次，企业要有计划地组织在职培训，提高员工的操作技能和质量控制技能，重要岗位要持证上岗(如高频感应加热)。热处理的制作非常专业。员工只有具备足够的知识、技能和经验，才能胜任并充分参与。其次，要开展多种形式的质量意识、沟通意识、职业道德和敬业精神教育，提高从业人员素质，促进互教互学，共同提高喉套热处理质量。此外，企业应积极创造条件，鼓励员工创新发展，实现持续改进。
2.设备工装（机）
热处理设备和工具种类繁多，需要经常使用一些精密的测量仪器来提供设备、工具和测量保证。提高热处理工艺的重现性和可靠性是喉箍热处理质量的保证，也是对操作人员安全的考虑。要求操作人员严格遵守设备、工具和量具的操作规程，实行文明操作和维护。热处理设备维修人员应做好设备的日常维护和定期保养，并及时进行设备的改善性维修，严格执行工装工位器具管理制度，要求操作人员按照制度和工艺要求正确使用工装并及时归还，要求工装管理部门做好工装的发放、保管、维护、检定、调整、维护和更换工作。严格执行计量管理制度，要求操作人员按照制度和喉套热处理质量要求正确使用和维护计量器具。要求计量部门按规定做好计量器具的校准、维护和鉴定工作，因为有时温控仪表的一点误差都会影响操作者的判断。
3.喉箍材料(料)
对于喉套的热处理生产，虽然在设计中已经确定了材料，自身因素也无法控制，但往往存在一些影响高强度喉套热处理质量的因素，如:混装、错料、损耗、腐蚀、磕碰、变形等。热处理生产的处理、运输、库存和工作期间。相关人员能够认真有效的工作，避免混装、漏料、错料等不良现象的发生。要求检验部门做好物料检验和状态标识(如用不同颜色的油区分不同等级)，要求物料保管部门做好物料标识、发货、搬运和保管；生产部认真工作，做好标记、贮存和保持工作进展的工作，及时发现问题并通知相关部门及时处理。在热处理生产中，高强度喉箍材料的许多问题，只要及时发现，都可以通过相应的技术进行修复和解决。比如螺栓淬火后，后来发现ML35钢错用了35#钢，降低回火温度后检测抗拉强度合格“放行”。如果较长的螺栓变形超标，可以通过相应的矫直工艺解决；生锈的喉带表面经过酸洗后可以再次黑化，喷砂可以解决水垢多的问题。当然，“事后”解决问题是不得已而为之，所以要慎重。
4.工艺规范（法）
热处理是高强度喉箍加工中的重要工序，对提高喉箍产品的市场竞争力起着关键作用。热处理本质上是通过严格控制加热和冷却过程来提高材料的性能、使用性能和使用寿命的过程。
热处理的生产工艺既有理论性又有实践性，因此需要有一套合适的热处理工艺和完善的操作规范来控制热处理质量。从质量控制的角度来看，热处理工艺的制定应根据具体的高强度喉套材料、相关设备和工具以及员工的操作技能选择合适的工艺参数。热处理技师必须熟悉生产现场，并通过实践的确认，不断改进工艺，不断完善。对于10.9级以上高强度螺栓、10级以上螺母或有特殊要求的新材料的热处理过程，需要与现场施工人员和操作人员共同实施关键控制，并严格按照质量控制文件的要求做好原始记录。如果发现任何异常，可以及时采取纠正措施。此外，还需要严格的流程变更控制。根据工艺文件控制程序实施变更。
技术文件保管部门应管理好技术文件，确保生产现场使用的图纸、工艺文件和质量控制文件完整、完善、统一、清晰。热处理操作人员必须严格执行工艺纪律，按工艺操作，不得随意改变参数和温度(时间、介质、设备、工艺等。).管理人员，包括技术人员、施工人员和检验人员，都要定期进行不同层次的工艺纪律检查，发现问题要严肃处理。
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