喉箍对原材料的要求
发布时间：
2023-04-12
喉箍是机械的基础部分，需求量很大。通常情况下，喉箍在恶劣环境或其他危险工况下不需要考虑温度的影响。常用的材料有碳钢、低合金钢和有色金属。但在某些情况下，需要喉箍材料来满足严重腐蚀或高强度条件，已经出现了很多不锈钢和超高强度不锈钢。
大部分不锈钢材料都可以与钢丝或钢条结合，产生喉箍。有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、累积硬化不锈钢。
选择材料规格:
主要从以下五个方面考虑不锈钢材料的选择。
1.对喉箍材料的机械性能(尤其是强度)的要求。
2.材料防腐功能的工作条件要求。
3.工作温度对材料耐热功能(高温强度、抗氧化功能)的要求。
4.生产技术面临数据处理功能的需求。
还必须考虑其他因素，如权重、报价和收购。
仔细考虑这五个方面，总结思路后，结论是确定替换喉箍的商标、类型、标准、数据标准。
奥氏体不锈钢
常用的商标是302、303、304、305四个商标，也就是所谓的“18-8”奥氏体不锈钢商标。抗氧化剂和它们的机械功能是相似的。起点是喉箍的制作技术。这个方法决定了喉箍的规格和形状，这也取决于生产的数量。
32型用于替代机加工螺钉和自攻螺栓。
为了提高303型的切割功能，在303 不锈钢中加入了少量的硫磺，作为加工坚果的棒料的替代品。
34型适合在加工喉箍时替代热锻工艺，比如替代标准螺栓和大直径螺栓，这些都可能超过冷镦工艺的计划。
35型适用于加工喉箍使用冷镦工艺，如冷成型螺母和六角螺栓。
309型和310型比18-8型不锈钢具有更高的铬和镍含量，适合喉箍在高温下工作。
36型和317型是Mo的合金元素，因此它们的高温强度和耐腐蚀性高于18-8 不锈钢型。
31型和347型、321型添加了更稳定的钛合金元素(347型氮化铌)，从而增强了材料的抗晶间腐蚀能力。适用于喉箍焊后4201013℃不延期不返修。
铁氧体不锈钢
40型普通铬钢比410型有更好的耐腐蚀性和耐热性，有磁性，但不能热处理强化。适用于不锈钢 喉箍，具有较高的耐腐蚀性、耐热性和一般强度要求。
马氏体不锈钢
40型和416型可通过热处理强化，其硬度介于35〜45HRC.之间它们具有优异的加工性能，可用于一般用途的耐热和耐腐蚀钢箍。416型含硫量略高，容易切不锈钢。
40型，含硫量？5%时，力学性能提高，并可通过热处理得到强化。伸长硬度值为53〜58HRC，用于喉箍，对强度要求较高。
硬化不锈钢
17-4PH，PH15-7Mo，它们可以获得比普通18-8 不锈钢更高的强度，所以作为高强度、耐腐蚀不锈钢 喉箍使用。
A-286是非标不锈钢，比常用的18-8 不锈钢，具有更高的耐腐蚀性，在温度上升时仍具有优异的力学性能。用作喉箍具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性，可在650〜700 C的温度下使用..
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